循环、低碳发展勾画了一幅由“花园工厂、现代农庄”构成的“中国特色农村现代画”
2015年1月1日，新修订的《环境保护法》真正开始实施。专家这样认为，新法从环保违反法律处罚力度、监管部门相关责任、公众参与及环境知情权、环境公益诉讼等方面做出了创新，可谓“史上最严”。
作为传统的污染大户，钢铁厂自然面临着节能环保的巨大压力。而环保问题对于永钢集团则更加迫切。要知道这座位于江苏张家港市永联村的钢厂旁边就建设着8000亩地的农业基地，几公里外就是村民集中居住的永联小镇，钢厂的环保措施是不是到位必然的联系着10900多位村民和1万多永联职工的生命健康和安全。
据永钢能源环保处彭锡源处长介绍，就曾经有村民因为担心钢渣厂废气排放的问题向上级机关投诉过。江苏省环保局接到投诉后来到永联钢厂实地调查，结果发现钢厂的排污标准全部符合国家标准，并不存在村民担心的情况。但是最后永钢还是斥资1050万元购置了冷凝蒸汽装置，拆除了原先16根烟囱，给村民吃了一粒定心丸。
“当时就有同志认为我们不应该花这么多钱购置这批设备，因为我们已完全达到国家标准”，彭处长补充说，“但是我们不仅仅以国家环保标准作为钢厂的标准，而是从百姓的利益和需求出发，造福一方才是我们做事的根本出发点。”
从关心百姓需求到响应国家号召，节能环保已日益成为永钢集团升级改造方案中的重要一环。为此，永钢集团计划从2013年起，3年内实现建造“花园工厂”的目标。为确保目标的顺利实现，钢厂从严格管理制度、加强环保教育再到技术升级改造，层层把关。
据彭处长介绍，在管理方面，钢厂实施管理干部一票否决制度，如果出现环保事故，立即对当事人及其领导进行严肃处理。钢厂在生产现场的制高点安置了11台高清摄像装置，可以同步监测厂区内是否有粉尘外溢、烟囱冒黄烟等现象。每月都会在总结大会上对监测到的问题予以相关责任人严重通报批评，并与其绩效考核成绩直接挂钩。
“永钢集团已经把环保问题放在了与安全问题同等重要的位置上，每次例会领导都会反复提到环保的重要性，力争让环保理念渗透到每一位员工心中”，彭处长强调说。
2013年，永钢集团年产值达到355亿元，实现利润7.9亿元，预计2014年利润额将达到10亿元。而从2013年至今，永钢集团已投资10亿元用于环保设施的改造升级，为“花园工厂”目标的实现提供了资金和技术保障。
从厂区目前的设施来看，所有固体物料的输送都采取管道运输，做到全部密封；在固体物料的堆积场四周也设置了挡风墙，防止粉尘外溢；同时，钢厂还投资6000万元实施雨水污水分流工程，据彭处长介绍，这项技术在同行业中都处于领头羊，许多永联村周边的企业都不进行相关设施的投资。
2014年7月份，工信部公布了2014年十五大行业首批淘汰落后和过剩产能企业名单，共涉及炼铁企业44家、炼钢企业30家，淘汰炼铁产能1900万吨、炼钢产能2870万吨，而永钢集团并未出现在名单当中。
根据工信部原材料工业司发布的《钢铁工业“十二五”发展规划解读》，未来钢铁行业淘汰落后产能，将不再提高装备标准，而将主要是根据能耗物耗和清洁生产标准，逐渐完备节能减排考核制度。
在永钢，节能环保、低碳循环的思想很生动地体现在钢厂对“工业三废”（废水、废气、固体废弃物）的治理体系中。
据彭处长介绍，永钢炼铁、炼钢过程中产生的污水要经过污水处理厂的净化，压缩成的污泥会被用作生产的粘合剂，而处理后的中水则继续循环用作生产用水。目前，永钢集团的水重复利用率已达99%，几乎做到“零”排放。
生产过程中产生的一氧化碳也会被回收，作为轧钢车间、烧结车间的燃料循环利用。同时，钢厂还利用高炉煤气中的压力及热能来驱动发电机发电，目前钢厂的自发电比例已达46%，一年可为钢厂节省9亿元电费开支。
钢渣处理车间负责分离铁和渣，渣铁会被用来继续烧铁，而剩下的渣子则成为制砖的原材料。据介绍，永联村人行道所铺方砖都是用永钢集团的钢渣压缩成的。目前，永钢的钢渣回收利用率已达100%。
“如今在永钢，基本上没有工业三废的概念，所有的废水、废气、废物料都被资源化处理”，彭处长总结道。
在永联村党委书记吴栋材所描绘的“中国特色农村现代画”中，除了“花园工厂”以外，“现代农庄”也是浓墨重彩的一笔，因为他始终认为，“永联村工业再发达依然是农村，既然是农村就要发展好农业。”
2009年以来，永联村集体从工业利润中拿出大笔资金，实施工业反哺农业，以每亩1300元，把村民手中8000亩土地流转到村集体，先后建立了4家农业公司，分别经营3000亩的现代粮食基地、4000亩的苗木基地、400亩的鲜花果蔬基地和100亩的水产养殖场。
“农业比起工业在创造产值方面肯定没有优势，我们之所以拿出8000亩地搞农业而不是继续扩大工业生产，一个重要原因是我们正真看到了农业在改善乡村环境等方面带来的综合效益”，永联村现代粮食基地负责人刘中锋向记者解释说，“所以我们几个基地的建设标准都比较高，力争发展生态农业，避免农业环境污染。”
在永联村的超市里就可以买到带有“天天鲜”标志的永联果蔬基地产的果蔬以及粮食基地产的大米。“我们永联村的村民都喜欢吃我们基地产的大米，永联大米就是和另外的地方的大米味道不同，有一种粘粘糯糯的感觉，口感很好”，村民王大姐和记者说起当地产的大米感觉很放心。
那么是什么让村民对永联村自产的果蔬和粮食这么有信心呢？刘中锋向记者解释了其中的原因。众所周知，化肥、农药的过度使用是导致农业环境污染的一个主要的因素，为了尽最大可能避免这一问题的产生，永联村与江苏农科院、扬州大学等科研院所合作，做出了许多有益的尝试。
比如，当水稻长到齐膝盖的时候，基地的工作人员便将鸭子放到田间，鸭子在田间走动既可以吃掉农作物身上的害虫，又可以有效的预防杂草丛生；同时，鸭子的粪便还是有机肥料。“这种生态循环的种植方式能够减少农药和化肥的使用量”，刘中锋说。
同时，针对田地肥力不同的情况，基地还抽取每块儿田地的样本，检测其中氮磷钾的含量，实行“缺什么补什么”的政策。“这样就改变了过去农民到田间施肥的政策，避免盲目施肥滥用化肥而造成土壤污染”，刘中锋解释说。
此外，粮食基地还准备在长江码头开辟5000亩田地，与附近的奶牛厂合作，将奶牛厂的沼液作为有机肥料，通过管道直接输送到农田，形成“肥水一体”。“以后我们利用稻鸭共作和沼液输送的方法，将基本不会再使用化肥和农药”，刘中锋向记者解释。
永联村农业发展不仅不需要担心钢厂对农业基地造成污染，还要感谢钢厂为发展高效农业提供的一项优势资源：高炉余热。在花卉果蔬种植基地，大棚盖到哪里，蒸汽供热管道就通到哪里，里面的蒸汽则全部来自于钢厂高炉冶炼产生的余热。而粮食基地的烘干装置以及水产养殖基地的供热来源也同样是这些高炉余热。
据了解，目前钢铁产业余热余能的回收利用率相当低，大型钢铁企业余热利用率也仅为30%-50%，钢厂余热处理也会耗费钢厂的大量资金，而永钢集团却将高水平的蒸汽用于发电，低品质的蒸汽用于农业用气，实现了资源的循环利用，节能又环保。
在永联，不仅工业反哺农业，农业也能支持工业，两者相互循环。碳化稻壳就是这里面一例。据粮食基地负责人刘中锋介绍，粮食基地种植的水稻稻壳不但可以用于蔬菜种植基地、苗木栽培基地作为肥料帮助改良土壤，还可当作钢厂的保温隔热材料以及生产炼钢辅料的原料。
“循环经济让永钢变成了一座‘大花园’，”永联村党委书记吴栋材说，“永联的循环经济不仅实现了工业内部的循环，而且实现了工业和农业的互动循环，提升了综合效益，也为永联的全面、协调、可持续发展和城乡一体化建设创造了更好的条件。”
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