现在，惯例的稻壳炭气化二燃室烟气锅炉选用平灰盘结构，不只易发生穿孔现象，并且还简单阻塞，出灰作用差；惯例的稻壳炭气化二燃室烟气锅炉选用出灰刮料组织，无冷却体系，导致稻壳炭的温度比较高；气化炉内筒与气化炉内筒均选用耐火砖制成，无水套式结构，炉内温度过高而导致灰盘发生变形。

  本实用新式的意图是战胜现存技能中存在的缺乏，供给一种能提高出灰作用、下降稻壳炭温度并延伸灰盘惯例运用的寿数的稻壳炭气化二燃室烟气锅炉。

  依照本实用新式供给的技能计划，所述稻壳炭气化二燃室烟气锅炉，包含支架与二燃室；在支架上固定有炭化炉外筒，在炭化炉外筒内固定有水套式炭化炉内筒，在水套式炭化炉内筒上装置有榜首进水接口与榜首出水接口，榜首进水接口坐落榜首出水接口的下方；

  在水套式炭化炉内筒的上端部固定有封闭式顶盖，在封闭式顶盖上固定有进料斗，在水套式炭化炉内筒的下方滚动装置有锥形轮辐式灰盘，在锥形轮辐式灰盘下方的炭化炉外筒内固定有料架，在炭化炉外筒的下端部固定有水套式灰斗，由炭化炉外筒、水套式炭化炉内筒、封闭式顶盖与水套式灰斗组合构成的密闭式炭化炉，水套式灰斗上装置有第二进水接口与第二出水接口，第二进水接口坐落第二出水接口的下方，在炭化炉外筒上固定有烟气出口接头，烟气出口接头经过烟气管道接入旋风除尘器的烟气进口，旋风除尘器的烟气出口经过管道接入引风机的烟气进口，引风机的烟气出口经过管道接入焚烧器的烟气进口，焚烧器固定于所述二燃室的侧壁上，在与焚烧器相对的二燃室的侧壁上开设有烟气出口。

  作为优选，所述锥形轮辐式灰盘的底角β度数为5~15°。进一步优选，所述锥形轮辐式灰盘的底角β度数为10°。

  作为优选，在水套式灰斗的出灰口衔接有歪斜向上安置的螺旋输送机，螺旋输送机的外壳为水套式结构，在螺旋输送机的出灰口方位装置有关风机。

  作为优选，在封闭式顶盖上固定有液压外套管与液压站，在液压外套管内滑动装置有液压内套管，在液压内套管的上端部固定有装置架，在装置架上固定有匀料电机，在匀料电机的输出轴固定有向下伸入水套式炭化炉内筒内的匀料架装置轴，在匀料架装置轴的下端部固定有匀料架；在液压站的驱动下，液压内套管能在液压外套管内做升降运动，在匀料电机的驱动下，匀料架能做旋转运动。进一步优选，所述匀料架装置轴与水套式炭化炉内筒呈同轴设置。

  作为优选，还包含冷却塔、水池与水泵，在冷却水出水管上装置有水泵，冷却水出水管接入第二进水接口，第二出水接口经过管道接入榜首进水接口，榜首出水接口上衔接有回水管，回水管接入冷却塔的进水接口，冷却塔的出水接口经过管道接入水池。

  本实用新式不只提高了出灰作用，并且不简单发生阻塞；本实用新式下降了稻壳炭温度并在确保炉体内温度不会过高而构成灰盘变形的一起还确保燃气出气口的温度。

  本实用新式的稻壳炭气化二燃室烟气锅炉，包含支架1与二燃室2；在支架1上固定有炭化炉外筒3，在炭化炉外筒3内固定有水套式炭化炉内筒4，在水套式炭化炉内筒4上装置有榜首进水接口与榜首出水接口，榜首进水接口坐落榜首出水接口的下方；

  在水套式炭化炉内筒4的上端部固定有封闭式顶盖5，在封闭式顶盖5上固定有进料斗6，在水套式炭化炉内筒4的下方滚动装置有锥形轮辐式灰盘7，在锥形轮辐式灰盘7下方的炭化炉外筒3内固定有料架8，在炭化炉外筒3的下端部固定有水套式灰斗9，由炭化炉外筒3、水套式炭化炉内筒4、封闭式顶盖5与水套式灰斗9组合构成的密闭式炭化炉，水套式灰斗9上装置有第二进水接口与第二出水接口，第二进水接口坐落第二出水接口的下方，在炭化炉外筒3上固定有烟气出口接头，烟气出口接头经过烟气管道接入旋风除尘器10的烟气进口，旋风除尘器10的烟气出口经过管道接入引风机11的烟气进口，引风机11的烟气出口经过管道接入焚烧器12的烟气进口，焚烧器12固定于所述二燃室2的侧壁上，在与焚烧器12相对的二燃室2的侧壁上开设有烟气出口。

  在水套式灰斗9的出灰口衔接有歪斜向上安置的螺旋输送机14，螺旋输送机14的外壳为水套式结构，能够接入冷却水进行冷却，在螺旋输送机14的出灰口方位装置有关风机15。

  在封闭式顶盖5上固定有液压外套管与液压站16，在液压外套管内滑动装置有液压内套管，在液压内套管的上端部固定有装置架，在装置架上固定有匀料电机17，在匀料电机17的输出轴固定有向下伸入水套式炭化炉内筒4内的匀料架装置轴，在匀料架装置轴的下端部固定有匀料架18；在液压站16的驱动下，液压内套管能在液压外套管内做升降运动，在匀料电机17的驱动下，匀料架18能做旋转运动。

  还包含冷却塔19、水池20与水泵21，在冷却水出水管上装置有水泵21，冷却水出水管接入第二进水接口，第二出水接口经过管道接入榜首进水接口，榜首出水接口上衔接有回水管，回水管接入冷却塔19的进水接口，冷却塔19的出水接口经过管道接入水池20。

  本实用新式中，榜首进水接口与第二进水接口还能够别离接入冷却水，构成并联式冷却水接入结构。

  作业时，稻壳等生物质质料经过上料体系输送到进料斗6，然后进入密闭式炭化炉，在没焚烧之前，生物质质料便是平铺在料架8还有锥形轮辐式灰盘7上面，焚烧之后，锥形轮辐式灰盘7就开端滚动，在炭化炉的内部密闭的空间内，在加热后进行高温文缺氧焚烧的条件下分解成挥发性可燃气体，发生一氧化碳、氢气与甲烷等高温可燃气体。

  在封闭式顶盖5上液压外套管与液压站16，在液压外套管内滑动装置有液压内套管，在液压内套管的上端部固定有装置架，在装置架上固定有匀料电机17，在匀料电机17的输出轴固定有向下伸入水套式炭化炉内筒4内的匀料架装置轴，在匀料架装置轴的下端部固定有匀料架18在液压站16的驱动下，匀料架18开端上下升降并在匀料电机17的驱动下做旋转作业，在焚烧进程中不断拌和生物质质料，焚烧更充沛均匀。

  在炭化炉中部设有锥形轮辐式灰盘7，锥形轮辐式灰盘7的底角β度数为10°，在灰盘电机22的动力下进行作业，使体系的出灰作用更好，不会呈现阻塞。

  在水套式灰斗9的出灰口设有螺旋输送机14，能够将焚烧发生的炭等废弃物输送出体系，在螺旋输送机14的出灰口处设有关风机15。为防止焚烧进程中2炭化炉的温度过高，本实用新式选用水套式炭化炉内筒4与水套式灰斗9，衔接11冷却塔和12水泵。炭化炉内质料焚烧发生的高温烟气经过烟气管道输送到旋风除尘器10进行除尘。洁净的烟气在高温引风机11的作用下传输到焚烧器12，最终在二燃室2内部进行二次高温焚烧，发生温度约为1100℃的烟气，烟气经过烟气出口传输到锅炉，供用户运用，焚烧器12配有必定功率的助燃风机13。

  该体系能够越来越好的铲除焚烧发生的焦油等杂质，使二燃室2内焚烧的作用更好，发生的烟气温度也更高。

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