木屑颗粒机秸秆颗粒机秸秆压块机木屑制粒机生物质颗粒机富通新能源 / 13-11-19

  咱们即将胪陈国内现在使用的环模、平模、活塞、螺旋式四大类生物质成型机的根本结构与作业进程；剖析首要作业部件重要技能参数对成型功能的影响；介绍国内生物质成型机出产企业使用的典型事例；针对成型机核心部件磨损问题进行深化的研讨，在结构规划和资料挑选方面提出了减磨办法和主张；阐明晰我国生物质成型机的发展方向。

  环形式成型机又称环模颗粒机，其加工成型燃料的原理与其他类型成型机根本相同，结构最重要的包括三大部分，榜首部分是驱动和传动体系，首要部件是电动机、传动轴、齿轮或V形带传动总成；第二部分是成型体系，首要部件是质料预处理仓、成型筒（腔）、压辊（轮）；第三部分是上料、卸料部分。其间成型体系是颗粒机的核心技能部分。

  环形式颗粒机在动力的驱动下使压辊（轮）（以下简称压辊）或环模做反转运动，在工作中与进入压辊和环模空隙的生物质质料发生激烈的冲突揉捏，将物料挤入环模成型孔内，物料不断地冲突、揉捏发生高温，在高温度高压力的作用下，进入模孔中的生物质质料先软化后塑变。压辊和环模的不断旋转，模孔中的物料不断被推挤，挤出模孔后即成为高密度成型燃料。

  环模辊压式颗粒机按压辊的数量可分为单辊式、双辊式和多辊式三种下图所示。单辊式的特点是：压辊直径可做到最大，使压辊外切线与成型孔进口有较长的相对运动时刻，揉捏时刻长，挤出作用理论上应该是最好的，但机械结构较大，平衡性差、出产率不高，只用在小型环形式成型机上。双辊式的特点是机械结构较简略，平衡功能好，承载才能也能够。三辊式颗粒机的特点是三辊之间的受力平衡性好，但占用混料仓面积大，影响进料，出产率并不高。一般大直径环模颗粒机规划成两辊或四辊结构。

  按环模主轴的放置方向可分为立式和卧式两种。立式环模颗粒机的主轴呈笔直状况，质料从上方的喂料斗靠质料的自重直接落入质料预压仓，质料在预压仓中依托转轮分送到每个成型腔中，分配量比较均匀。卧式环模颗粒机的主轴呈水平状况，尽管质料也是从上方的喂料斗进入预压仓，可是因为转轮是在笔直面内反转的，进入喂料斗的质料有必要从环模的旁边面歪斜进入预压仓，预压仓中的质料在环模内壁的散布是不均匀的在环模的下方和环模向上滚动的一边质料散布得较多，环模的上方和环模向下滚动的一边质料散布较少。即质料的散布不均，造成了压辊的受力和磨损不均匀。因而，从质料的喂人方面剖析，立式环模颗粒机优于卧式。

  按成型首要运转部件的运动状况可分为动辊式、动形式和模辊双动式三种。立式环模棒（块）状颗粒机一般为动辊式。为削减压辊对模盘的冲击力，加装陶管的颗粒机也可采用动形式，将压辊设置成绕固定轴自转的立式颗粒机；卧式环模颗粒成型机多为动形式。动形式颗粒机的环模固定在大齿轮传递的空心轴上，压辊则固定在用制动设备固定的实心轴上。

  环形式颗粒机依据环模成型孔的结构形状不相同，能够压制成棒状、块状和颗粒状成型燃料。依照农业部《生物质固体成型燃料技能条件》（NY／T 18782010)行业标准的规则，燃料直径或横截面最大尺度大于25mm的称为棒状或块状，小于25 mm的为颗粒状。

  三门峡富通新能源科技有限公司首要出产环形式颗粒机、秸秆颗粒机、木屑颗粒机、秸秆压块机等生物质成行设备，此外咱们也有很多的生物质颗粒燃料出售。

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