1.一种生物质颗粒燃料制粒环模，其特征是：其包含环模及装置在环模上下端面上

  的上法兰与下法兰；所述环模喧嚣向设置有径向的成型孔，成型孔包含进料的内段、成型的

  中心段和出料的外段；从径向上看，环模包含内模、外模及中心模，内模、外模及中心模在径

  向上无空隙装置，成型孔的内段设置在内模上，成型孔的中心段设置在中心模上，成型孔的

  2.依据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃料制粒环模，其特征是：内模、外模及中

  3.依据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃料制粒环模，其特征是：所述内段呈内大

  外小的圆台形，中心段和外段呈圆柱形，内段、中心段和外段的孔径不同，其间中心段的孔

  4.依据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃料制粒环模，其特征是：从轴向上看，所

  内成型。现存技能中的环模为一个全体的环状，周侧模壁上开设有许多径向的成型孔。为了

  进步颗粒燃料的质量，环模上的成型孔大都规划为变径孔，如有一种成型孔为哑铃型，两头

  制作时成型孔的加工较为杂乱，需求用不同的刀具别离加工表里面孔型，再加工中心孔

  型，在加工时需求换刀和换面加工。在使用时，因为成型孔的变径结构和生物质质料流动性

  下法兰；所述环模喧嚣向设置有径向的成型孔，成型孔包含进料的内段、成型的中心段和出

  料的外段；从径向上看，环模包含内模、外模及中心模，内模、外模及中心模在径向上无空隙

  装置，成型孔的内段设置在内模上，成型孔的中心段设置在中心模上，成型孔的外段设置在

  进一步地，内模、外模及中心模均从上下端面经过螺栓装置在上法兰与下法兰上。

  进一步地，所述内段呈内大外小的圆台形，中心段和外段呈圆柱形，内段、中心段

  进一步地，从轴向上看，所述环模包含上段、下段及中心段，上段和下段上设置有

  设置成内模、中心模和外模三部分，对应设置成型孔的内段、中心段和外段，在加工成型孔

  时三部别离离只需加工对应形状和尺度的孔段，加工效率高；在清堵时能够拆开别离疏通，

  参看图1‑2所示，一种生物质颗粒燃料制粒环模，其包含环模10及装置在环模10上

  下端面上的上法兰20与下法兰30；所述环模10喧嚣向设置有径向的成型孔40，成型孔40包

  括进料的内段41、成型的中心段42和出料的外段43；从径向上看，环模10包含内模11、外模

  13及中心模12，内模11、外模13及中心模12在径向上无空隙装置，成型孔40的内段41设置在

  内模11上，成型孔40的中心段42设置在中心模12上，成型孔40的外段43设置在外模13上。

  进一步地，内模11、外模13及中心模12均从上下端面经过螺栓装置在上法兰20与

  进一步地，所述内段41呈内大外小的圆台形，中心段42和外段43呈圆柱形，内段

  进一步地，从轴向上看，所述环模10包含上段、下段及中心段，上段和下段上设置

  人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还能做出若干改善和修饰，这些改善和润

  永嘉县福余达生物质颗粒加工厂年产1000吨生物质颗粒燃料建设项目环评陈述公示