福建群峰机械有限公司始创于1995年，主要是做混凝士制品生产线、加气砌块生产线、固废再生资源利用处理生产线等建材机械的研发制造。企业具有21.5万平方米生产基地，是中国生产规模大、自动化程度高、年装配能力强的智能砖机制造基地。经过20多年创新发展，群峰机械已成功为全球112个国家和地区，超9000位客户创造价值。

  群峰科研实力丰沛雄厚，是享受国家重点财政支持的“国家级专精特新’小巨人’”企业。群峰机械设有2大研发中心，汇聚了国内外行业精英上百人，并与诸多著名高等院校及科研机构建立良好的战略合作伙伴关系。迄今，群峰机械累计获得有效授权专利300多项，先后参与了四十多项国家、行业标准的起草与修订，是行业标准的制定者与推动者。

  群峰QS系列全自动混凝土制品成型机根据场地及产能的不同有多款机型可供选择，搭配生产线配套设备可实现高度自动化生产。群峰QS系列最新设备是采用群峰第三代发明专利伺服振动器，成型周期快，能耗低。且该设备搭配辅助自动换模系统，能实现模具的快速更换。并配备强制离心摆动料车，布料均匀高效，材料适应性广。可根据不同的砖型需求设置成型参数，整机运行高效、节能，动作更加柔和。且部分机型压头、模框部位可选配磁悬浮位移传感器，保证压头下降过程精确度，可实现制品高低误差在1mm内；主机振动台采用军用级合金材料，应用“特种”焊接及热处理工艺，保证设备结构高强度、高韧性。同时一机多用，实现用户生产如特殊形状水泥制品、空心砖、铺路砖、实心砖、路沿石等各种砖品的需求，并且满足大型路基块生产的要求。

  该客户为斯里兰卡当地的一家建材供应商，其参建了斯里兰卡首都科伦坡码头项目，该项目工期36个月，项目包括建设约720米码头岸线万平堆场以及其他附属设施等。在接到客户订单后，群峰马上组织技术团队开展技术攻关，对方案中设备元件来优化定制，以适应当地湿热的自然环境及恶劣的工况。在经过近2个月的安装调试后，群峰技术团队如期完成了设计优化和生产交付。

  2023年9月，由群峰设计、制造，并提供全程安装、培训服务的QS1300混凝土制品成型机生产线在斯里兰卡商业首都科伦坡正式投入到正常的使用中，其稳定地为科伦坡地区港口建设工程输送砌块建材，有力地支援斯里兰卡的基建升级。

  该客户是砂产业科学技术创新的有名的公司，是我国首批高新技术企业与创新型企业，长期从事风积沙、尾矿砂应用研究。其希望能够通过定制一款制砖设备，将自身风积沙应用业务与海绵城市工程结合。群峰先后为其打造多条全自动透水砖生产线，可适配以风积沙为主要原材料，在节能环保的基础上，又兼顾经济效益。

  该客户采用群峰设备生产的透水砖，被大范围的应用于鸟巢、水立方前广场及北京各人行道、广场的路面铺装。

  该客户是利比亚重要的建筑公司之一，结合当地局势和发展需要，其希望建立一个超大型混凝土预制品生产基地，以满足当地快速上涨的建材需求，经过多轮品牌比对与当地考验查证，该客户发现群峰机械的旗舰产品——QS2000全自动混凝土制品生产线在产能及性能上远超同种类型的产品，其配备的通道窑、子母车等配套设施能很好地保证制品质量及生产效率。QS2000全自动混凝土制品生产线稳定生产后，超大的产能助力客户走在利比亚当地建筑行业前列。

  该客户为响应江苏省“无废城市”建设的号召，希望建设一座大型固废处理中心，但因为当地产生的建筑垃圾等固态废料种类非常之多，该客户一直未寻找到合适的生产设备。群峰机械为其定制的QS1300全自动建筑垃圾制砖生产线可适应粉煤灰、炉渣、煤矸石、煤渣、工业废渣等固体废弃物的资源化利用，且集合自动码垛系统于一体，可实现高度自动化生产。2022年3月，两条群峰QS1300全自动建筑垃圾制砖生产线在江苏同时投产，双线万平方路面砖的固废处理规模。为江苏省建筑垃圾的减量化、无害化和资源化注入更多活力。

  该客户为了响应甘肃省推进产业绿色低碳转型政策，希望可以引进一条契合新能源减碳增效理念的混凝土制品生产线。群峰按照每个客户需求为其定制了配备新能源通道窑子母车设备的混凝土制品成型成产线，该子母车设备采用电池供电，配置多样且精准快速，生产运作顺畅，降低了碳排放和生产经营成本，同时配套的搭载群峰第三代发明专利伺服振动器主机QS1300提升生产效率，降低能耗，为甘肃省建材产业转型提供了绿色、高效的解决方案。

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  关于邀请参加“俄罗斯国际采矿机械及煤矿设备展览会(UGOL ROSSII & MIING 2025)”的通知