拌和体系 图 1、轴承；2、出料口；3、 底脚座；4、 电机减速器座；5、拌和轴；6、桨叶；7、进料口；8、筒体；9、减速器；10、电机 主传动压粒体系 主传动箱 底座 电机 联轴器 限制室 主传动压粒体系图 1、电机；2、底座；3、联轴器；4、半防护套Ⅰ；5、半防护套Ⅱ；6、电机固定板Ⅰ；7、电机固定板Ⅱ；8、固定套；9、主传动箱 主传动压粒体系拆装过程 去掉防护套螺栓，取下半防护套Ⅰ4，半防护套Ⅱ5。 去掉固定套螺栓，取下固定套8。 去掉联轴器3中的抱箍及绷簧。 去掉螺栓1A，取下电机1。 用适宜的“拉马”取下电机上联轴器3中联轴套。 用适宜的“拉马”取下主传动箱中齿轴上联轴器3 中联轴套。 主传动箱的拆装 齿轴的拆装 主轴的拆装 空轴大齿轮的拆装 主传动箱图 1、齿轴；2、大齿轮；3、空轴；4、主轴； 5、传动轮； 6、箱体；7、压辊 齿轴的拆装图（AA） 1、齿轮箱；2、齿轴；3、齿轴轴承（前）；4、齿轴轴承（后）；5、纸垫；6、后端盖；7、23、24、螺栓；8、11、油封；9、键；10、空轴轴承；12、安全销外法兰；13、安全销内套；14、安全销内法兰；15、安全销套；16、安全销；17、挡圈；18、齿轮箱右侧盖；19、橡胶垫；20、接收；21、球阀；22、油尺 齿轴的拆装过程 松开球阀21，放掉箱体中的润滑油，取 下键 9。 去掉螺栓7，取下后端盖6及油封8、纸垫 5。 从齿轮箱前去掉端盖。 以恰当的力从齿轮箱前敲击齿轴2，使其与轴承 3分隔。 用力将齿轴从后边取出齿轮箱。 齿轴的装置按上述相反次序进行。 主轴、空轴拆装图 （1） 1、传动轮；2、空轴；3、传动键；4、压模衬圈；5、8、16、26、27、螺钉；6键；7、齿轮挡圈；9、大齿轮；10、主轴轴承；11、油封；12、端盖；13、主轴；14、衬套；15、小刮刀；17、压辊总成；18、压板；19、调理螺钉；20、调理齿轮；21、挡圈；22、压盖；23、蝶形绷簧；24、橡胶垫；25、螺栓 主轴拆装过程 按上图打开门盖，取出压模罩，环模（详见环模拆装）。 拧松压辊调理螺钉19，顺次取下挡圈21，调理齿轮20。 去掉螺钉，取下压板18，压辊总成17。 去掉螺钉5。 去掉螺栓25，顺次取下压盖22，蝶形绷簧23，橡胶垫24。 以恰当东西，从左端敲击主轴13，将其从右端取出。 主轴装置按上述相反次序进行。 空轴、大齿轮拆装见齿轴的拆装图 按主轴拆装过程，先拆开主轴。 去掉挡圈17，取下安全销16。 去掉螺栓，取下安全销外法兰12，安全销内法兰14。 去掉螺栓23，取下齿轮箱右侧盖18，橡胶垫19。 按图（1）所示，取下螺钉26。 去掉螺钉27，取下传动轮1（按图1）。 从齿轮箱1后边敲击空轴尾部，从前面取出空轴2，旁边面取出大齿轮9。 装置空轴、大齿轮按上述相反次序进行。 易损件的拆装 压辊的拆装 安全销的拆装 主轴轴承的拆 装 环模的拆装 压辊的拆装 压辊的拆装包含压辊总成的从头装置及压辊总成拆装 1、2、11、12、挡圈；8、密封挡圈；3、压板；4、螺母；5、垫圈；6、压辊；7、压辊轴；9、活塞环；10、轴承 压辊总成从头装置 撤除旧压辊： 1、松开螺母4，顺次拆下垫圈5。 2、拆下挡圈12。 3、在压辊6右端支撑压辊轴7，从上往下压出压辊轴。 4、取出两只轴承10内圈，及密封挡圈8，活塞环9。 5、用适宜的“拉马”拉出两只轴承10外圈。 6、取出压辊挡圈11。 装置压辊 过程A： 1、替换已损坏零件，并将所需装置零件收拾洗刷洁净。 2、在压辊内装上挡圈11。 3、用恰当东西装上两只轴承外圈（圆锥面大端朝外）。 过程 B： 1、在压辊轴上装上挡圈12。 2、在压辊轴上装上密封挡圈8，活塞环9，及一个轴承内圈。 装置压辊 过程C： 1、把过程 A所装之压辊装到压辊轴上。 2、在压辊轴上装入另一只轴承内圈。 3、顺次装上密封挡圈8，活塞环9，垫圈5，螺母 4。 4、确保调理轴承空隙后，再装上垫圈5，并拧紧螺母4，扳起止动耳嵌 入螺母槽内。 5、查看压辊能否灵敏旋转，必要时需从头调整轴承空隙。 压辊总成拆装 1、压模；2、16、锁紧螺钉；3、15、压辊；4、7、10、12、止退螺母；5、8、11、13、调理螺钉；6、14、调理齿轮；9、喂料刮板；17、螺栓；18、压板 压辊总成拆装 拆开压辊，见上图： 将切刀退出，打开门盖。 撤除压模罩螺栓，取下压模罩。 松开螺栓17，取下喂料刮板9。 调理止退螺母4、7、10、12，松开调理螺钉5、8、11、13，取下调理 齿轮6、14。 松开螺钉2、16，取下压板18。 用力向外拉压辊总成即可卸下压辊总成。 装置压辊总成 把制粒室内清洗收拾洁净； 将压辊装置在下图所示的方位上，坚信箭头“E”所示的偏疼 轴方位； 装置压板18，并紧固螺钉2、16； 在压辊轴头部装置调理齿轮，使压辊、压模空隙恰当； #拧紧调理螺钉5、8、11、13及螺母4、7、10、12； 顺次装置喂料刮板及压模罩。 压辊调理图 安全销拆装 齿轴的拆装图（AA） 安全销拆开 （1）封闭制粒机主电机。 （2）松开挡圈17。 （3）轻敲安全销16，并取出。 安全销装置 （1）将备用安全销轻敲入衬套内。 （2）坚信销套 15未移位，且与外壳联接紧固，将挡圈 17装入安全销 上。 主轴轴承的拆装 1、拆装轴承 （1）按上述主轴拆装次序取下主轴。 （2）用适宜的“拉马”拆下主轴轴承。 2、装置主轴轴承按相反次序进行 1、主传动箱；2、门盖；3、压模罩；4、传动轮；5、抱箍；6、压模；7、切刀总成 压模的拆装主轴轴承的拆装 1、拆装压模 （1）退出切刀总成 7，打开门盖2。 （2）去掉压模罩螺栓，取下压模罩3。 （3）免除压辊对压模的压力（用压辊调理齿轮和压辊调理螺钉、螺母， 滚动压辊轴）。 （4）去掉压模联接螺栓，取下抱箍5。 （5）将压模从制粒机上拉下来。 2、装置压模 （1）将压模分量置于起吊器上。 （2）将压模推入制粒室内，使压模定位面与传动轮定位面相合作。 （3）紧固抱箍5。 （4）调整压辊，使之与压模确保恰当空隙。 （5）装上压模罩3。 （6）关上门盖，调整切刀置恰当方位。 传动键拆装示意图 1、传动轮；2、键拉出器；3、定位螺钉；4、拆装螺钉 制粒机内部结构图 制粒机 环模制粒机的类型标示是依据LS91-85《粮油机械产品类型编制和管 理办法》拟定的。 环模制粒机标示办法如下： 现在，依据中华人民共和国原商业部1992年12月 30日发布的饲料机 械行业标准SB/T10114-92《环模制粒机》规则，环模制粒机的类型标示与原先的规则不一样，其类型意义如下： 制粒机的根本结构 1、喂料体系； 2、拌和体系； 3、制粒体系； 4、传动体系； 5、过载维护体系。 1、喂料体系 喂料体系为一螺旋，它相当于一个螺旋运送器，它 由壳体、螺旋轴、轴承座、电机组成，经过绞龙轴的旋转将待制粒仓中的粉 状物料运送到拌和器中。 喂料器结构示意图 1、 调速电机；2、减速器；3、绞龙轴； 4、进料口；5、叶片；6、出料口；7、 轴承 2、拌和体系 拌和体系为桨叶螺旋，它由筒体、桨叶、拌和轴、 轴承座、减速器、电机等组成。拌和体系内能添加 蒸汽、糖蜜，对物料起 调质混合效果，所以拌和体系也叫做调质体系。 调质器结构示意图 1、轴承；2、出料口；3、 底脚座；4、 电机减速器座；5、拌和轴； 6、桨叶；7、进料口；8、筒体；9、减速器；10、电机 3、主传动体系 制粒机主传动体系见图 1。现在该体系一般有两种型式，一种为 齿轮传动型式（a），另一种为皮带传动型式（见图 b）。 齿轮传动型制粒机由主电机输出动力。经联轴器，使齿轴随电机同轴作业，再经一对齿 轮减速后，带动空轴连同压模一同旋转。 皮带传动型制粒机由主电机输出动力，经过皮带轮减速，带动压模旋转。 主传动体系 （图1） 编号阐明 （a）、齿轮传动：1、齿轮箱体；2、齿轴；3、15、16、20、 23 、轴承；4、传动轮；5、30螺栓；6、压模罩；7、 喂料刮 板；8、压辊 ；9、压模；10、14、29、油封；11、传动键；12、 螺钉；13、 抱箍；17、大齿轮；18、 主轴；19、空轴；21、密 封圈；22、安全销座；24、圆螺母；25、油杯；26、安全销； 27、油封压板；28、半连轴器 （b）皮带传动：1、箱体；2、皮带轮；3、 锁紧螺母；4、9、 29、轴承；5、挡油环；6、15、23、32螺栓；7、31、38、键； 8、压模10、28、41挡圈；11压板；12、20、34、 螺钉；13、 刮刀座；14、 锥销；16、24、 垫片；17、喂料刮刀；18、压模 罩；19、主轴；21、刮刀；22、抱箍；25、空轴；26、 密封 盖；27、油封；30、端盖；33、36、油杯；35、安全销座；37、 螺母 4、制粒体系 制粒体系首要作业部件为压模、压辊。压模是具有许多均布小孔的模 具，制粒过程中，物料在压模与压辊的激烈揉捏下强制经过压模小孔，所以 压模应具有比较好的强度和耐磨性。常见的模孔方式有直形孔、阶梯形孔、外 锥形孔和内锥形孔。 压辊是用来向压模揉捏物料并从模孔挤出成形。为避免“打滑”和添加攫取力，压辊外表选用添加冲突力和耐磨的办法，经过选用在压辊外表上按 压辊轴向拉丝。 5、过载维护体系 过载维护体系首要有安全销、冲突盘两种方式。当有异物进入限制室或物料流量过大时，压模与压辊间的压力超越正常作业所接受的压力， 主轴接受的扭矩 超越正常扭矩，此刻折断安全销（或使冲突盘滚动），牵动行程开关，使之 宣布信号，断电，来确保制粒机的其它 零部件不受损坏，起到了过载 维护的效果。 环形式制粒机 环形式制粒机见下图 。环模制粒机的环模被驱动而反转，物料进 入环模内的限制区，其内有2～3个压辊（一个压辊构成一个限制），因为 环模旋转将物料转入模辊之间，这两个旋转件对饲料发生激烈揉捏，而被挤 入压模孔内，成形的颗粒外挤，
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